钼铜是钼和铜的复合材料，一种很好的替代铜、钨铜应用的材料。高纯度的原料和使用其他任何添加剂的高温氢气烧结的结合，产生这种提供最高的热导率的复合材料。[1]
| 合金牌号 | Cu | Mo | 杂质元素总量 |
| MoCu10 | 10+/-2 | 余量 | ≤0.1 |
| MoCu15 | 15+/-3 | 余量 | ≤0.1 |
| MoCu20 | 20+/-3 | 余量 | ≤0.1 |
| MoCu25 | 25+/-3 | 余量 | ≤0.1 |
| MoCu40 | 40+/-5 | 余量 | ≤0.1 |
| 合金牌号 | 热传导率 | 热膨胀率 | 密度 | 硬度 |
| MoCu10 | ≥150 | 5.6+/-1.5 | ≥9.91 | 140 |
| MoCu15 | ≥160 | 6.7+/-1.5 | ≥9.83 | 156 |
| MoCu20 | ≥170 | 7.4+/-1.5 | ≥9.75 | 172 |
| MoCu25 | ≥180 | 7.9+/-2 | ≥9.70 | 225 |
| MoCu40 | 8.0+/-3 | ≥9.3 | 320 |
导电、热性
钼铜合金钼铜具有较高的电导率和热导性能。钼是除黄金，白银和铜金属元素以外最好的导电材料。因此，钼，铜，钼和铜组成的合金，具有很高的电导率和热导率。
膨胀系数
钼铜的热膨胀系数是可调的。铜的热膨胀系数较高，但钼的热膨胀系数是非常低的。因此，热膨胀系数的高低，可根据需要由不同的钼和铜比例搭配而成，以便让他们适当的与其他材料结合，避免热膨胀系数差异较大而造成损害。
高温性能
钼铜还具有特殊的高温性能。钼的熔点为2610，铜的熔点只有1083，钼铜合金在普通温度下，具有良好的高强度性能和一定的可塑性。如果温度超过铜的熔点，铜会变为液体，蒸发吸收热量，从而到达冷却效果。这种特性可以用来作为特殊的高温材料，如可抵御火药的燃烧温度，在高温电弧下进行电接触的喷管的喉部。
磁性
钼铜是无磁性的。钼和铜都是非磁性有色金属。因此，钼铜合金的组成，是一个优秀的非磁性物质。
稳定性
钼铜具有低气体含量和良好的真空环境，钼和铜的氧化物都很容易还原，他们的氮，氢，碳和其他元素杂质很容易被剔除，从而保持低除气以充分利用真空性能。
加工性能
铜钼具有良好的可加工性。由于钼的高硬度和脆性，所以很难提取纯钼。因为铜的掺入，钼铜合金硬度降低，塑性增加，所以钼铜合金可以加工成复杂形状的部件。[1]
表面质量
钼铜合金棒表面经过车削加工，不得有孔洞、裂纹、分层或夹杂等缺陷，钼铜合金棒的缺陷及允许偏差符合下表。
| 直径 | 长度 | ||
| 尺寸范围 | 允许偏差 | 尺寸范围 | 允许偏差 |
| 10<Φ≤25 | +/-0.5 | 100<Φ≤200 | +/-5 |
钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备，纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低，机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能；氧化物共还原法制备粉末，工艺过程繁琐，生产效率低下，难以批量生产。
钼铜在航天领域的应用钼铜具有更优异于钼的性能，因此他同样可用于火箭和导弹的高温部分的材料。
钼铜具有优良的热传导性，因为使用了钼铜无烧结添加剂。把钼铜用于航天是因为热膨胀系数匹配。
用于的航天钼铜有很高的熔点，而且有良好的机械技能，有利于生产。[1]
此外钼铜合金已规模应用的有高压真空开关用电工合金、微电子封装热沉材料，以及仪器仪表元器件。[
评论